金剛石精磨片的適用范圍

人造金剛石精磨片、超精磨片主要應用于光學玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、效率高、表面質量高，使用壽命長的特點。立方氮化硼超硬磨料另一種類型其性能與人造金剛石磨料相似，還具有比人造金剛石一些獨特優點，如耐熱方面優于人造金剛石。我公司提供的青銅結合劑、鐵基結合劑和樹脂結合劑等系列的產品，自產銷以來受到廣大客戶的贊譽。

自動生產線上用的金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)伴隨著加工技術的提高，固結磨具的改進是不可缺少的，我公司成功地開發了在自動生產線上使用地金剛石精磨片和超精磨片成形面模，其壽命增長降低面形地修正時間和次數，使得長時間無人研磨變成現實。光學加工生產用研磨拋光材料的超精磨片光學加工生產用研磨拋光材料的超精磨片、拋光片，是用于光學零件研磨及拋光的工藝性材料。。青銅結合劑鐵基結合劑樹脂結合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。

磨削是用模具進行去除材料的加工方法

磨削是指用模具進行去除材料的加工方法，按加工對象可以分為六種：平面磨削、外圓磨削、內院磨削、無心磨削、自由磨削和環端面磨削。按砂輪與工件相對運動關系有可以分為往復式、切入式以及綜合磨削。

磨削按照工件與砂輪干涉處運動方向又可以分為順磨和逆磨兩種。軸承行業采用無心夾具磨削軸承套圈，經常采用順磨方式，也就是砂輪與工件在切向處旋轉方向相同。

金剛石有序排列

在常規金剛石鋸片中，金剛石在金屬胎體中是隨機、無序排列的，因此，金剛石在刀頭中容易產生偏析與聚集。金剛石精磨片在石材加工領域應用穩步增長金剛石精磨片在石材加工工業所有領域中的應用穩步地增長。在金剛石富集區，金剛石濃度高，單顆金剛石鋸切力小，而易被拋光與磨損，同時易于堵塞與阻礙巖屑的排除，致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區，由于單顆金剛石承受工作負荷過大，沖擊力大，金剛石易于碎裂與脫落。因此，金剛石無序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問題。近年來在金剛石工具行業中，推出了刀頭金剛石有序排列的設計與工藝，可在金剛石刀頭生產中以優良間距均勻排布金剛石。試驗數據表明有序排布能夠同時提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命，并且降低了金剛石濃度，節約了成本。